為保證鋼結構廠房牢固性，鋼結構廠房通過一段時間后，需對廠房結構強度、剛度、穩定性等進行強度檢測，如有必要，還需進行結構加固。

    加載加固：

    加載加固施工簡便，經濟實用，主要適用于當構件應力小于鋼結構設計強度的80%或構件損壞程度較輕時，需對被加固桿采取臨時卸荷措施，以使新加固件參與受力。

    卸荷加固：

    卸載加固的話，當結構損壞較大，或者構件和連接處于高應力狀態時，就需要臨時減輕其載荷.

    地基加固：

    對于結構破壞嚴重或原位截面承載力太小，需對其設置臨時支座，在地面加固或更新時應用，使被換件充分卸荷，同時還必須保證換結構卸下整個結構的安全性。

    局部加固：

    局部性加固是對某一承載能力不強的桿件或連接節點進行加固，可以增加桿節截面法、減小桿自由長度法、節點加固法。

    在施工速度方面：鋼結構構件可工廠化批量生產，施工簡便，安裝快捷，大大縮短建設周期；二，鋼結構工業廠房在自重方面，尤其是在基礎承載力低、地震設防烈度較高的地區，其綜合經濟效益要優于鋼筋混凝土結構體系；考慮到環境保護因素：鋼結構系統屬于環保綠色建筑體系，鋼材本身是一種高強、高效能的材料，具有很高的回收利用價值，而且無需制模施工。

    二，重要的是鋼結構工業廠房的圖紙設計。

    無論是哪種工程，圖紙都是工程施工的基礎。鋼構工業廠房設計過程中，應組織施工單位專業技術人員對圖紙進行審核，檢查施工圖紙上“錯、漏、碰、缺”，力求在施工前減少因圖紙問題而出現的問題，爭取在施工前減少問題。鋼構工程要按制作階段和安裝階段分別進行施工組織設計，鋼結構中的制作工藝內容包括制作過程中的每一道工序、每一部分的質量標準、技術要求，以及為保證產品質量而制定的各種具體措施。

    鋼結構工業廠房支承系統的設計原理。

    為確保鋼結構廠房空間工作，提高其整體剛度，承受并傳遞縱向水平力，防止桿件產生過大變形，避免壓桿失穩，并確保結構的整體穩定，應根據廠房結構形式、車間吊車的設置、振動設備及廠房跨度、高度、溫度區段長度等情況布置可靠的支承系統。工廠各溫區應設置穩定的柱間支承體系，并與屋蓋水平支承的水平支承方式相協調。

    下部支柱的位置是決定廠房縱向結構變形方向的一個重要因素，并且影響到溫度應力的大小，下柱支承應盡量位于中間溫度區，這樣吊車梁等縱向構件就能隨溫度的變化而自由地向區段兩端伸縮。在溫度區段長度不大時，通常在溫度區段中部設置一個下段柱支撐，但是溫度區段長度超過150公尺時，為確保廠房的縱向剛度，溫度區段內應設置兩個下段柱支撐，其位置盡量安排在溫度區段中1/3處，以避免溫度應力過大，支承中心距離不能超過72米。