鋼結構施工過程中容易出現質量問題，特殊工序和重要工序主要難以處理般工序質量問題的比例很小。在施工過程中，特殊工序包括焊接和涂裝，重要工序包括下料和裝配。

    1、焊接工序。

    該工序屬于隱蔽工程，也是易發生質量問題的工序之一。

    2、涂裝工序。

    該工序也是屬于隱蔽工序，對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發生質量問題的工序。

    工序的質量問題主要表現在：構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構件表面的漆膜脫落、產生流掛現象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。

    3、放樣下料工序。

    該工序屬于構件加工之前的龍頭，其質量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發生是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質量監控是十分重要而且必要的。

    該工序的產生的質量問題主要表現在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內部存在夾渣和成份分布不均勻，而導致的切割面出現馬牙紋、節瘤、割痕深度超標準；氣割或鋸切的零部件未考慮后續工序的收縮變形，而導致的零部件尺寸超標。

    鋼結構廠房造價是由哪些因素影響決定的呢？

    A、原材料因素：鋼材與板材是鋼結構廠房主要組成框架，約占鋼結構廠房全部造價的70%-80%左右，鋼結構原材料市場價格的波動直接影晌鋼結構廠房的造價。型鋼的材質與載面、圍護板材的厚度與材質的不同價格有很大出入。鋼結構原材料是影晌鋼結構廠房造價主要因素。

    B、設計因素：合理設計是節約原材料控制鋼結構廠房造價根本的問題。鋼結構廠房不同設計方案是影晌原材料量值變化的重要原因，直接影晌鋼結構廠房總造價。

    1、基礎設計：基礎造價與廠房所在地地質有密切關系，基礎施工工期約占廠房總工期的25%左右，基礎造價是鋼結構廠房總造價的15%。設計時要重視廠房所在地地質報告，選擇合理基礎型式，控制基礎的載面與埋深對鋼結構廠房總造價起到了積極作用。

    2、鋼梁設計：矩形截面梁是普通的受彎構件，在設計時常被使用，但材料利用率很低。一是因為靠近中和軸的材料應力較低；二是梁的彎矩沿梁長是變化的。由于等截面梁大部分區段應力低，材料得不到很好利用，只有在軸心受力時，材料利用率才可提高。

    因此，設計時可采用平面桁架代替矩形梁，平面桁架相當于掏空的梁，將梁中多余的材料掏去，這樣既經濟，自重又可減輕。它還可發展為空間網架，材料的利用率就能大幅提高。

    3、柱網設計：柱網布局是確定立柱的跨度與間距，在工藝要求允許的情況下，盡量選擇小跨度的門式剛架較為經濟。

    一般情況下，門式剛架的優間距為6m－9m，當設有大噸位吊車時，經濟柱距一般為7m－9m，不宜超過9m，超過9m時，屋面檁條、吊車梁與墻架體系的用鋼量也會相應增加，造價并不經濟。因而柱網布局是否合理對鋼結構廠房造價有很大的影響。