鋼構廠房制做規格的精準，是保證總體構造規格精準和鋼構廠房工業廠房安裝圓滿的基礎和必要條件。因而，要牢牢把握好例如鋼梁的平行度和歪曲、柱和梁的聯接孔到柱底版的間距、聯接孔自身的生產加工精密度、平屋面梁的平行度和 柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。

    我們曾經發現這樣的情況，安裝后梁和柱之間有鍥形間隙，這時的大六角頭螺栓已喪失了原來設計提出的主要的作用，只承擔起支承作用，梁與柱之間根本沒有摩擦力。為了消除這個隱患，后來我們在每根柱子上緊靠梁連接板的下側，增加了抗剪鍵以提高對屋面系統的支撐能力，實踐證明，效果很好。

    在實際施工中，由于多種因素使得梁與柱之間往往不能緊密結合，有些看上去似乎是結合了。但實際上達不到要求，導致接合面之間的摩擦力相對減弱。鑒此，我們希望在設計鋼結構廠房廠房時，建議在柱面板上緊靠梁連接板下緣增加抗剪鍵，以確保柱對屋面的支撐能力。抗剪鍵雖小，但作用很大。

    為了避免和減少柱、梁、系桿及其他連接件在運輸過程中發生變形，應要求運輸公司在綁扎構件時，必須在全長度范圍內多增加支撐點，各部件之間盡可能用木料墊實，外圍綁扎要牢固，以盡量減少在運輸過程中因振動或重壓致使構件變形；在裝卸時要用兩點吊，如構件超長，可采用扁擔并適當增加吊點；構件在安裝現場堆放時，應盡量減少堆放層數，一般不超過3層，同時要適當增加支承點，防止構件受壓變形。千萬不要放松運輸、吊卸、堆放等環節的控制。否則，即使鋼結構廠房構件制作再精確，也會因運輸等環節出問題，導致鋼結構廠房安裝上出現大的麻煩。

    鋼結構涂裝工程的施工要點：

    （1）油漆涂刷前，應采取適當的方法將需要涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

    （2）表面處理應在鋼結構制作安裝驗收合格后，嚴格按設計規定的除銹方法進行，且應達到規定的除銹等級。

    （3）基面清理達到要求后，應在4~6h內涂一道底漆，多采用無機富鋅、環氧富鋅涂料作為防腐底漆，同時應保證涂刷方向一致，接槎整齊。

    （4）涂裝時多采用丙烯酸、聚氨酯涂料或氯化橡膠、聚硅氧烷等涂料作為面漆，且施工時的相對濕度不應大于80%，且鋼材表面的溫度須高于空氣露點溫度3℃以上，以保證鋼構件表面不出現結露。